高品質のカスタム サイズ家具メラミン防湿と防水 MDF

MDF は、欠陥のない組成と非常に均一な密度で高く評価されており、切断、ルーティング、成形、穴あけをきれいに行うことができ、無駄や工具の摩耗を最小限に抑えて複雑なディテールを保持します。パネルごとのパネル、材料効率、機械加工性能、生産性で勝るものはありません。MDFも美しく均一に仕上がります。その平らで滑らかな表面は、ラミネート、直接印刷、または塗装のいずれであっても、優れた結果をもたらします。さまざまなグリットでやすりがけされており、非常に薄いオーバーレイや濃い色のペイントでも良好に機能します。寸法安定性も重要な利点です。つまり、この製品を使用すると、膨れや厚みのばらつきがほとんどなくなります。製造中に職人が構成部品に精密に機械加工することは、彼らが製造する組み立て製品に維持されます。ファスナーはきつく締まり、エンド ユーザーは正確なフィット感とすっきりとした外観を楽しむことができます。
完全に欠陥のない滑らかで一貫した表面を提供します
高品質で高エネルギーに精製された繊維とウルトラストック セレクトの一貫した密度は、きれいにカットしてルーティングするための理想的な特性を提供します。
150 グリット仕上げの滑らかな表面
塗料、ステイン、ベニヤ、またはラミネートに最適で、すべて優れた結果が得られます
組み立て不要

時が経つにつれて、「MDF」という用語は、あらゆる乾式繊維板の総称になりました。MDF は通常、木材繊維 82%、尿素 - ホルムアルデヒド樹脂接着剤 9%、水 8%、パラフィン ワックス 1% で構成されています。密度は通常、500 ～ 1,000 kg/m3 (31 ～ 62 lb/cu ft) です。密度の範囲と、軽量、標準、または高密度のボードとしての分類は、誤った名称で混乱を招きます。ボードの密度は、パネルを作る繊維の密度との関係で評価すると重要です。密度が 700 ～ 720 kg/m3 (44 ～ 45 lb/cu ft) の厚い MDF パネルは、針葉樹繊維パネルの場合は高密度と見なされますが、硬材繊維で作られた同じ密度のパネルは高密度とは見なされません。そうみなされる。さまざまなタイプの MDF の進化は、特定の用途に対するさまざまなニーズによって推進されてきました。
MDF を切断すると、大量の粉塵が空気中に放出されます。人工呼吸器を着用し、制御された換気の良い環境で材料を切断する必要があります。露出したエッジをシールすることは、この材料に含まれるバインダーからの放出を制限するための良い方法です。
ホルムアルデヒド樹脂は、MDF の繊維を結合するために一般的に使用されており、MDF 製品は製造後少なくとも数か月間、安全でないと考えられる濃度で健康上のリスクをもたらす遊離ホルムアルデヒドやその他の揮発性有機化合物を放出することが一貫して明らかにされています。尿素ホルムアルデヒドはMDF のエッジと表面から常にゆっくりと解放されます。塗装するときは、完成品のすべての側面をコーティングすることで、遊離ホルムアルデヒドを封じ込めることができます。仕上げとしてワックスやオイル仕上げを使用することもできますが、遊離ホルムアルデヒドを封じ込める効果は低くなります。
これらの絶え間ないホルムアルデヒドの放出が、実際の環境で有害なレベルに達するかどうかは、まだ完全には決定されていません.主な懸念事項は、ホルムアルデヒドを使用する産業です。1987 年には、米国 EPA はそれを「ヒト発がん性が疑われる物質」に分類し、さらなる研究の後、WHO 国際がん研究機関 (IARC) も 1995 年に「ヒト発がん性が疑われる物質」に分類しました。さらなる情報とすべての既知のデータの評価により、IARC は 2004 年 6 月にホルムアルデヒドを鼻腔がんと鼻咽頭がん、さらには白血病に関連する「既知のヒト発がん物質」として再分類することになりました。
International Composite Board Emission Standards によると、ホルムアルデヒド放出レベルの測定に基づいて、ヨーロッパの 3 つのホルムアルデヒド クラス、E0、E1、および E2 が使用されます。たとえば、E0 は、パーティクルボードや合板の製造に使用される接着剤 100 g ごとに 3 mg 未満のホルムアルデヒドを含むと分類されます。E1 と E2 は、接着剤 100 g あたりそれぞれ 9 g と 30 g のホルムアルデヒドを含むと分類されます。世界中で、カリフォルニア州大気資源委員会の製品など、ホルムアルデヒドの放出が明白な可能性がある製品に対して、さまざまな認証とラベル付けのスキームがあります。